Камеры шоковой заморозки
Проектируем камеры периодической загрузки для интенсивного охлаждения и замораживания продукции на тележках, стеллажах и паллетах. Производительность рассчитывается под конкретный продукт и цикл заморозки.
Комплексный подход Cryo Control — от расчёта до сервисного обслуживания
Расчёт 
Подбор оборудования 
Поставка 
Монтаж 
Пусконаладка 
Сервис Оборудование для шоковой заморозки
Шоковая заморозка для разных видов продукции
Мясо и мясные полуфабрикаты
Режим замораживания зависит от размера и толщины кусков, наличия кости, типа упаковки и начальной температуры продукта после разделки. Рассчитываем холодопроизводительность под фактическую загрузку камеры.
Рыба и морепродукты
Требуют точного поддержания температуры и скорости воздушного потока для сохранения текстуры и минимизации потерь влаги. Продолжительность цикла зависит от вида рыбы, размера тушки и способа укладки.
Пельмени и полуфабрикаты
Заморозка пельменей, котлет, чебуреков и аналогичных изделий требует индивидуального подхода: важна равномерность обдува, чтобы продукт не слипался, а поверхность замораживалась быстро, сохраняя форму.
Ягоды, фрукты и овощи
Для этой категории оптимально IQF-оборудование, обеспечивающее заморозку каждой единицы отдельно. Сохраняется сыпучесть, внешний вид и структура продукта — без намерзания в монолит.
Хлебобулочные изделия
Выпечка и тестовые заготовки требуют мягкого режима заморозки с контролируемой интенсивностью обдува, чтобы избежать растрескивания корки. Подбираем параметры под конкретный вид изделия и производственный ритм.
Готовая пищевая продукция
Соусы, супы, гарниры, готовые блюда в упаковке — для каждой позиции определяем начальную температуру, толщину слоя и теплопроводность, чтобы рассчитать необходимую холодопроизводительность и время цикла.
Как рассчитывается система шоковой заморозки
Оборудование нельзя корректно подобрать только по размерам помещения. Инженерный расчёт холодильной системы начинается с анализа продукта и технологического процесса.
Для предварительного расчёта Cryo Control учитывает:
- вид продукта;
- количество продукции за одну загрузку;
- кг продукции в час или за один цикл;
- начальную температуру продукта;
- требуемую конечную температуру;
- допустимое время заморозки;
- размер и массу единицы продукции;
- тип упаковки;
- способ размещения продукции;
- количество тележек, стеллажей или паллет;
- температуру окружающей среды;
- режим работы производства.
Передайте нам эти данные — подготовим предварительный расчёт системы.
Отправить данные для расчётаКак работает шоковая заморозка продуктов
Шоковая заморозка — это процесс интенсивного отвода тепла от продукта за счёт сочетания низкой температуры воздуха и высокой скорости воздушного потока. В отличие от медленного замораживания в обычной морозильной камере, быстрая заморозка позволяет пройти зону максимальной кристаллизации за минимальное время.
Температура и скорость движения воздуха в камере шоковой заморозки подбираются индивидуально — не существует единой «правильной» температуры для всех продуктов. Для каждого вида продукции инженер определяет параметры, при которых заморозка проходит наиболее эффективно без ухудшения качества.
⚠ Важное различие
Морозильная камера хранения и камера шоковой заморозки выполняют разные технологические задачи. Первая поддерживает температуру готового замороженного продукта. Вторая — активно отводит тепло для перехода продукта из охлаждённого состояния в замороженное за контролируемое время.
Проектирование камер и систем шоковой заморозки
Cryo Control рассчитывает холодильную систему исходя из реальной тепловой нагрузки и требуемой производительности. Подбираются компрессоры, воздухоохладители, конденсаторы, автоматика, система оттайки и другие элементы холодильного контура.
Также учитываются конструкция камеры, теплоизоляция, организация воздушного потока и размещение продукции. Мы не привязываемся к одному производителю — подбираем оборудование, оптимальное под конкретную задачу.
Шоковая заморозка под ключ
- 01 Сбор исходных данных
- 02 Расчёт тепловой нагрузки
- 03 Определение производительности
- 04 Подбор холодильного оборудования
- 05 Проектирование камеры или системы
- 06 Поставка оборудования
- 07 Монтаж холодильной системы
- 08 Монтаж автоматики
- 09 Пусконаладочные работы
- 10 Настройка рабочих режимов
- 11 Сервисное обслуживание
Камера, шкаф или туннель шоковой заморозки?
Шкаф / аппарат
Компактное решение для относительно небольших партий продукции и ограниченной производительности. Подходит для ресторанов, пекарен, кондитерских и небольших цехов.
Камера
Для периодической загрузки значительного количества продукции на тележках, стеллажах или паллетах. Производительность и цикл рассчитываются под конкретный продукт.
Туннель
Для крупных производств с высокой производительностью и необходимостью интеграции процесса заморозки в технологическую линию. Рассчитывается под требуемый объём выпуска.
IQF
Для продукции, которую необходимо замораживать отдельными единицами с сохранением сыпучести и структуры. Оптимально для ягод, овощей, фруктов и мелких полуфабрикатов.
Какие данные нужны для расчёта камеры шоковой заморозки
Пример исходных данных для расчёта:
Продукт Пельмени Загрузка 800 кг Начальная температура +10 °C Требуемая температура продукта −18 °C Время цикла 6 часов
По этим данным инженер рассчитывает необходимую холодопроизводительность, воздушный поток, параметры воздухоохладителя, холодильного агрегата и конструкцию камеры.
Получить расчёт под мою продукциюЧастые вопросы о шоковой заморозке
Что такое шоковая заморозка?
Шоковая заморозка — это интенсивный отвод тепла от продукта с помощью низкой температуры воздуха и высокой скорости воздушного потока. Благодаря быстрому прохождению зоны кристаллизации в продукте образуются мелкие кристаллы льда, что позволяет максимально сохранить его структуру, вкус и пищевую ценность.
Чем камера шоковой заморозки отличается от обычной морозильной камеры?
Морозильная камера хранения поддерживает стабильную температуру для уже замороженного продукта. Камера шоковой заморозки предназначена для активного замораживания: она обеспечивает значительно более низкую температуру воздуха и принудительную циркуляцию с высокой скоростью, чтобы быстро отвести тепло от продукта.
Какая температура нужна для шоковой заморозки?
Не существует единой температуры для всех продуктов. В камерах шоковой заморозки температура воздуха обычно составляет от −30 до −40 °C, но конкретное значение определяется инженерным расчётом исходя из вида продукта, его размера, упаковки и требуемого времени заморозки.
Сколько времени занимает заморозка продукта?
Продолжительность цикла зависит от вида продукта, его начальной и конечной температуры, размера единицы продукции, типа упаковки и способа размещения. Время может составлять от нескольких десятков минут до нескольких часов. Точное значение определяется при инженерном расчёте.
Как рассчитать производительность камеры шоковой заморозки?
Производительность рассчитывается на основе массы продукции, начальной и конечной температуры, времени цикла и теплопроводности продукта. Для точного расчёта необходимы данные о продукте, загрузке и режиме работы производства. Cryo Control выполняет такой расчёт на этапе сбора исходных данных.
Что лучше — камера или туннель шоковой заморозки?
Выбор зависит от объёмов производства и способа загрузки. Камеры периодического действия подходят для предприятий с загрузкой партиями на тележках или паллетах. Туннели — для непрерывного процесса с высокой производительностью, когда заморозка интегрирована в технологическую линию. Инженер подбирает тип системы под конкретные условия производства.
Можно ли замораживать мясо, рыбу и полуфабрикаты в одной камере?
Технически возможно, если режим заморозки рассчитан на все виды продукции, которые планируется загружать одновременно. Однако на практике разные продукты требуют различных параметров по температуре и скорости обдува. Оптимальное решение — отдельные камеры или гибкая система с регулируемыми режимами. Инженерный расчёт позволяет определить, какой вариант эффективнее для конкретного производства.
Какое оборудование входит в систему шоковой заморозки?
В состав системы входят компрессорно-конденсаторный агрегат, воздухоохладители, система автоматики, трубопроводы с теплоизоляцией, запорно-регулирующая арматура, система оттайки, а также контроллеры управления. Для камер дополнительно проектируются ограждающие конструкции с теплоизоляцией и двери.
Можно ли изготовить камеру под существующее помещение?
Да. Cryo Control проектирует камеры шоковой заморозки с учётом имеющегося помещения: подбирается конфигурация теплоизоляции, расположение оборудования и организация воздушного потока под фактические габариты и условия производства.
Работает ли Cryo Control по всему Узбекистану?
Да, наши специалисты выезжают на объекты по всему Узбекистану. Основной офис находится в Ташкенте, что позволяет оперативно выезжать на замеры, монтаж и сервисное обслуживание.
Рассчитаем систему шоковой заморозки под ваше производство
Сообщите вид продукции, объём одной загрузки или производительность в кг/час, начальную и конечную температуру и требуемое время заморозки. Инженеры Cryo Control подберут подходящий тип системы и холодильное оборудование.
